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      銅套的生産工藝流程及材質選擇

      2020-02-21 08:44:12      點擊:

      山東正祥工礦是專業定制加工各種銅套,主要産品包括各種規格型号銅套、銅滑闆、銅瓦、銅蝸輪、絲母、銅鈴、繩套、銅墊、銅帶、銅導套、銅管、銅棒等及銅合金産品,還可根據客戶要求生産固體鑲嵌自潤滑産品,擁有成熟鑄造加工生産工藝,完善的生産管理及售後服務體系,

      銅套也被稱為銅軸承,它是滑動轉動機械當中使用的一種減少摩擦同時又要傳動推力和起到支持固定作用的部件。銅套需給油潤滑軸承。銅套也是各種銅合金制作用來機械部位潤滑。以下是我們大型銅套的生産工藝流程。

      1、按照客戶要求的材質進行配比,送入中頻爐熔煉;2、澆注前,進行光譜爐前分析;3、對照光譜分析結果,适當加入不同金屬元素,以便符合客戶的材質要求;4、離心鑄造銅套;5、進行機械加工;6、機械性能測試(拉伸試驗、硬度檢測);7、無損檢測,确保沒有鑄造生産缺陷8、檢驗合格打包發貨。

      我廠生産銅套一般所用的材質有黃銅、高力黃銅、錫青銅和鋁青銅一、ZCuPb10Sn10:潤滑性能,耐磨性能和耐蝕性能好,适合用作雙金屬鑄造材料。車輛用軸承,負荷峰值達100Mpa的内燃機銅軸瓦,以及活塞銷套,磨擦片等。

      二、ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高強度鋁黃銅,在特殊黃銅中強度最高。具有高強度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蝕性。因而用于鑄造重型機械上高負荷的耐磨重量

      三、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,鋁青銅具有很高的強度,緻密性高,化學性能穩定。常用于閥體,蝸輪,螺母,管配件國标銅套等。

      四、ZCuSn10P1是典型的錫磷青銅,硬度和耐磨性都很高,可用于制造重荷載、高速度和較高溫度下工作,受強烈摩擦的零件,如連杆銅套、齒輪、蝸輪等。

      五、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用來制造中等載荷和轉速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。

      六、ZCuZn38Mn2Pb2:有較好的力學性能和耐蝕性,耐磨性較好,切削性能良好。

      七、ZCuSn10Pb5:耐腐蝕,特别對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。結構材料,耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。

      八、ZCuSn10Pb1:硬度高,耐磨性極好,不易産生咬死現象,有較好的鑄造性能和切削加工性能,在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。

      九、ZCuPb15Sn8:在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下,滑動性和自潤滑性能好,易切削,鑄造性能差,對稀硫酸耐蝕性能好。

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