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      供應軋機壓下裝置壓下螺母,壓下螺絲

      2020-01-02 08:40:16      點擊:

      軋機的壓下裝置是軋機的重要結構之一用于調整輥縫也稱輥縫調整裝置。壓下螺絲由三部分組成:與軋輥軸承座接觸端稱為頭部;中間具有螺紋部分稱為本體;壓下螺母,絲傳動端稱為尾部,承受來自壓下電機的驅動力矩。壓下螺母安裝在軋機牌坊孔巾端面用壓闆定位以防止工作時轉動。壓下螺絲本體的螺紋部分與壓下螺母内螺紋相配合,通過壓下螺絲的轉動完成輥縫的調整。

      壓下螺絲尾部截面形狀有方形、花鍵形兩,其中鑲有可換青鋼滑闆方形結構主要用于快速壓下裝置;花鍵形結構主要用于壓下負荷很重的慢速壓下裝置。

      壓下螺絲本體部分的螺紋有鋸齒形和梯形兩種,前種傳動效率較高,多用于粗軋機等快速壓下裝置;後者螺紋強度較高,多用于承受軋制力較大的冷軋闆帶材軋機的壓下裝置。壓下螺絲多數選用單線(單頭)螺紋,隻在粗軋機等快速電動壓下裝置中選用雙線(雙頭)或多線螺紋。壓下螺絲頭部一般都做成具有球面形狀,與球面銅墊接觸形成止推軸承。球面形狀有利于軋輥軸承座的自動調整作用。

      壓下螺絲、壓下螺母的螺紋工作面承受很大的壓力。為了減少壓下螺絲轉動時消耗于螺紋工作面上的摩擦損失,壓下螺絲一般采用合金鍛鋼,壓下螺母采用高強度青銅(ZQA-19-4 )或黃銅(ZHAL66-6-3-2 )等材料。

      壓下螺母的合理結構除滿足受力條件,尚應考慮節省有色金屬。由此出發,壓下螺母在結構上有整體式和組合式。在大型軋機壓下裝置中,因為壓下螺母重量較大,為了節省有色金屬,多采用組合式結構。對于組合式螺母,在加工制造、安裝過程中,必須保證鑲套和銅螺母部分的整體性。同時兩種材質應具有相近的彈性模量。

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